研究表明，薯渣中含有40％～50％的淀粉，20％～30％的膳食纖維，但在加工中往往會被白白扔掉，不僅是對資源的浪費，還造成了環(huán)境的污染。
  “甘薯淀粉加工廢渣中膳食纖維果膠提取工藝及其功能特性的研究”項目以淀粉加工過程中的主要副產(chǎn)物薯渣為原料，生產(chǎn)出高附加值的甘薯膳食纖維和果膠。中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院鑒定專家一致認(rèn)為，該項成果總體研究水平達(dá)到國際成熟水平，對不同品種薯渣綜合利用具有重要的指導(dǎo)和借鑒作用，為實現(xiàn)薯渣的綜合利用開辟了一條新途徑，并建議加快該項目產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
   加工用途：向多樣化和專用型發(fā)展
   我國是甘薯種植和生產(chǎn)大國，總產(chǎn)量8520萬噸，占世界甘薯總產(chǎn)量的77．51％。在我國，甘薯曾被作為主要的糧食作物，然而隨著人們生活水平的提高，甘薯作為單一的糧食作物已成為歷史。如今，甘薯用途向多樣化和專用型發(fā)展，已經(jīng)成為重要的糧食、飼料、工業(yè)原料及新型能源作物。目前，在我國甘薯的多種用途中，工業(yè)原料用途(包括食品加工)的甘薯所占比例達(dá)55％，并有逐年上升的趨勢。
   隨著“甘薯熱”的不斷升溫以及消費者對功能保健食品理性化認(rèn)識的不斷增強(qiáng)，新型的甘薯食品不斷涌現(xiàn)，甘薯加工技術(shù)和產(chǎn)品的加工深度都發(fā)生了很大的變化，高附加值的工業(yè)加工產(chǎn)品的研究開發(fā)也取得了很大的進(jìn)展。在我國甘薯的多種用途中，工業(yè)原料用途(包括食品加工)的甘薯所占比例達(dá)55％，并有逐年上升趨勢。
   應(yīng)用狀況：薯渣利用率低制約產(chǎn)業(yè)發(fā)展
   盡管我國已開始利用甘薯生產(chǎn)淀粉薯渣制造飼料、薯渣發(fā)酵釀酒、食醋及醬油，但目前國內(nèi)大部分薯渣利用率還很低。他強(qiáng)調(diào)，薯渣的有效綜合利用是制約我國甘薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大的重要一環(huán)。
   到目前為止，國內(nèi)甘薯深加工的途徑主要包括如下幾個方面：
   甘薯食品近年來，隨著食品科技的不斷發(fā)展，甘薯食品的研制和生產(chǎn)開發(fā)得到較快的發(fā)展，加工的產(chǎn)品種類和數(shù)量不斷增加，質(zhì)量也不斷提高。目前甘薯食品除了粉條、粉絲、粉皮外，主要還包括蜜餞類以及膨化薯片在內(nèi)的小食品類等。
   甘薯工業(yè)加工產(chǎn)品,我國的甘薯加工產(chǎn)品有采用酸漿法或現(xiàn)代工藝法生產(chǎn)的淀粉；發(fā)酵法生產(chǎn)的酒精、白酒、味精、檸檬酸、乳酸；酶法生產(chǎn)的果糖、葡萄糖、飴糖等，生產(chǎn)規(guī)模較大。另外，甘薯在丁酸、乙醇、丙酮、氨基酸、酶制劑、變性淀粉、淀粉衍生物等方面的應(yīng)用也有所發(fā)展。甘薯作為能源物質(zhì)用于生產(chǎn)燃料乙醇技術(shù)也取得了一定進(jìn)步。
   其他方面，主要包括甘薯全粉的生產(chǎn)、天然色素的提取、甘薯保健食品和藥物的開發(fā)以及甘薯莖葉的綜合利用等。
   技術(shù)創(chuàng)新：具有提取率高等三大特點
   這項成果的主要特征是對物理篩分法從甘薯淀粉加工廢渣中提取膳食纖維的工藝進(jìn)行了較系統(tǒng)的研究，并進(jìn)一步探討了鹽法從膳食纖維中提取果膠的工藝，形成了一套從甘薯淀粉廢渣中提取膳食纖維和果膠完整的連續(xù)化生產(chǎn)工藝。在生產(chǎn)甘薯淀粉的同時，得到甘薯膳食纖維和果膠兩種附加值較高的新產(chǎn)品。
   薯渣利用項目創(chuàng)新點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
   產(chǎn)品提取率高--采用物理篩分法提取甘薯膳食纖維，同時回收甘薯淀粉。在整個制備過程中不添加任何化學(xué)試劑，工藝流程簡單，所需設(shè)備較少，生產(chǎn)甘薯膳食纖維產(chǎn)品純度和提取率分別可達(dá)81．25％和83．18％。同時，采用磷酸氫二鈉法提取果膠，方法新穎，所需設(shè)備較少，工藝流程簡單，果膠提取率和純度分別可達(dá)95．87％和91．28％。
   生產(chǎn)工藝連續(xù)化--將膳食纖維篩分技術(shù)和果膠提取技術(shù)結(jié)合起來，形成了一套完整的連續(xù)化生產(chǎn)工藝，得到甘薯膳食纖維和果膠兩種附加值較高的產(chǎn)品，提高了甘薯淀粉加工廢渣的綜合利用率。
   產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)良--甘薯提取液通過超濾濃縮后，采用冷凍干燥或噴霧干燥得到果膠成品，比常規(guī)的乙醇沉淀或金屬鹽沉淀法簡單，易操作，節(jié)省原料，果膠產(chǎn)品質(zhì)量更好。
   發(fā)展趨勢：推廣應(yīng)用前景廣闊
   甘薯淀粉及淀粉類產(chǎn)品加工是我國較為傳統(tǒng)的行業(yè)，淀粉及淀粉類產(chǎn)品具有廣闊的市場，對于淀粉加工廢渣的處理技術(shù)需求也非常迫切。甘薯膳食纖維和果膠提取工藝基本成熟，并且具有廣泛的市場需求，推廣應(yīng)用前景廣闊。
   目前不僅已完成甘薯膳食纖維篩分和果膠提取的中試試驗，還與相關(guān)企業(yè)結(jié)合完成了粗膳食纖維制造設(shè)備的研制。中試膳食纖維和果膠產(chǎn)品的指標(biāo)和性能基本上能達(dá)到實驗室水平。采用物理篩分法從甘薯渣中制備膳食纖維，預(yù)計經(jīng)過中試完善和熟化后，可直接用于大中型甘薯淀粉加工企業(yè)廢渣處理和膳食纖維產(chǎn)品生產(chǎn)。采用磷酸氫二鈉法提取膳食纖維中果膠，預(yù)計經(jīng)過中試階段的設(shè)備選型和工藝再完善和熟化后，可直接用于大型甘薯淀粉加工企業(yè)生產(chǎn)高純度果膠產(chǎn)品。
   甘薯膳食纖維和果膠工藝已具備了推廣應(yīng)用的條件，經(jīng)過中試完善和熟化，可以在大中型甘薯淀粉加工企業(yè)直接推廣應(yīng)用。甘薯膳食纖維和果膠具有廣泛的市場需求，它可作為一種新型保健食品或食品添加劑加以推廣和應(yīng)用，并必將帶來甘薯淀粉加工產(chǎn)業(yè)變革，促進(jìn)一批新產(chǎn)業(yè)的形成。