年產(chǎn)6萬噸鎢渣烘干機即將落戶江西贛州，鄭州鼎力與信豐華銳鎢鉬新材料有限公司合作共贏，走向輝煌。那么什么是鎢渣？鎢渣烘干之后有什么利用價值呢？鼎力小編整理了一些關(guān)于鎢渣的相關(guān)資料分享給大家。
  鎢渣的定義：
  鎢渣是鎢冶煉過程中產(chǎn)生的，鎢礦物原料在高溫下或水溶液中經(jīng)過濕法分解，得到鎢初級產(chǎn)品（鎢酸鈉、仲鎢酸銨等）和固體廢渣（即鎢渣）。一般情況下，采用標準鎢精礦(WO3≥65%)為原料，每產(chǎn)出1t WO3鎢初級制品同時產(chǎn)出約0.8t鎢渣（殘余WO32 %~6%），若采用低度鎢精礦則產(chǎn)出渣量相應(yīng)上升。照此折算，我國目前每年產(chǎn)出鎢渣約7萬t，按殘余WO34%計算，含鎢資源WO3約2800t。但是，由于冶煉過程改變了礦物的物理結(jié)構(gòu)或某些組分的化學(xué)形態(tài)，鎢渣很難用選礦方法進行回收，而采用傳統(tǒng)的濕法、火法或濕法—火法聯(lián)用等技術(shù)回收其中有價金屬時又存在回收成本高、經(jīng)濟效益差等問題，從而導(dǎo)致鎢渣的綜合利用率不高而大量自然堆置，不僅造成了嚴重的環(huán)境污染，還使大量的有價金屬資源得不到合理利用，造成鎢資源的浪費和流失。因此，研究鎢渣的綜合回收利用具有重要的意義。
   鎢渣的特性：
   鎢渣中含有W、Fe、Mn、Ca、Si等多種元素，其化學(xué)組成取決于鎢礦物原料的成分、冶煉工藝以及冶煉過程中的添加劑等。目前用于鎢冶金的主要原料有黑鎢精礦及白鎢精礦、低品位鎢精礦或難選鎢中礦、廢舊含鎢物料等，鎢提取冶金的工藝方法繁多，有堿（酸）浸出法、蘇打燒結(jié)法等，冶煉過程中的添加劑有CO32-、PO43-、F-等，加之冶煉過程破壞了礦物的化學(xué)結(jié)構(gòu)，因此鎢渣的組成和性質(zhì)較為復(fù)雜，成為鎢渣回收再利用過程中的重大難題。
  鎢渣的綜合回收利用：目前，對鎢渣的綜合回收利用主要在兩個方面：一是回收其中的有價金屬，二是將鎢渣作為礦物原料生產(chǎn)耐磨材料等新型材料。
   1.回收有價金屬
  鎢渣中含有一定的有價金屬元素，如W、Fe、Mn、Nb、Ta等，充分回收它們，可以變廢為寶，提高資源的綜合利用率，減少對環(huán)境的污染，具有廣泛的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。目前，鎢渣中有價金屬元素的回收主要采用選礦、濕法冶金、火法冶金等技術(shù)，雖然在一定程度上提高了鎢產(chǎn)量，但是還存在能耗高等局限性。
  2.生產(chǎn)耐磨材料
  鎢渣中含有W、Mn、Nb、Ti等重要合金元素，其 W、Nb、Ti、Cr與C親和力較大，常與C結(jié)結(jié)合形成相應(yīng)碳化物，它們?nèi)埸c均很高，W2C為2 750℃，WC為2600℃，NbC為3 608℃，Cr2C3為2 800℃，TaC為4150℃。在鐵液結(jié)晶過程中，這些高熔點的碳化通常起外來結(jié)晶核心作用，常能細化一次結(jié)晶組織。而通常磨球、襯板等耐磨件是在干磨擦條件下工作，其主要失效形式是磨料磨損。因此，鎢渣可以用來生產(chǎn)耐磨球等耐磨材料，提高耐磨件的壽命。與鎳硬鑄鐵和高鉻鑄鐵磨球相比，具有生產(chǎn)工藝簡便、成本低、材料來源廣泛等優(yōu)點。
  3.生產(chǎn)鎢渣微晶玻璃
  微晶玻璃是一種新型的建筑材料，具有機械強高、絕緣性能優(yōu)良、介電常數(shù)穩(wěn)定、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點。鎢渣微晶玻璃是以鎢渣為主原料，加以適量輔助原料和晶核劑，經(jīng)過熱處理晶得到的。它性能良好，與普通微晶玻璃相比具有成低、環(huán)境污染小等優(yōu)點，同時為鎢渣的回收利用開辟了一條新途徑，具有廣泛的應(yīng)用前景。但該方法的著眼點在于消化廢渣，對于其中的殘余鎢元素的綜合回收利用問題未作考慮。