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高濕物料主要指豆渣、薯渣、玉米皮、啤酒糟等物料,高濕物料烘干機(jī)通過對高濕廢渣進(jìn)行加工,使廢渣的利用更加經(jīng)濟(jì),變廢為寶,烘干后利用空間更大,為我國飼料行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景。鼎力干燥專家總結(jié)高濕物料烘干機(jī)出現(xiàn)小故障解決方法,希望對大家有所幫助。
1. 輸送及喂料困難
解決:預(yù)先分離,降低含水量
此類輕質(zhì)物料由于具有細(xì)度高,遇水極易“稀釋”等特性,因此應(yīng)先采用貯儲的方法,自然沉淀部分水分。也可采用機(jī)械脫水方法。此種高濕含量的物料在烘干以前,可采用滾筒式離心脫水的方法去除大部分水分(一般可降低到15%~40%),這樣便于物料儲存及輸送、喂料。也可采取“壓濾”的方法進(jìn)行預(yù)先的水分處理(目前國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)中采用此方法較多)。
2.蒸發(fā)速率低、熱耗高
解決:安裝強(qiáng)化蒸發(fā)裝置
此方法是將鏈條裝置安裝在烘干機(jī)的進(jìn)料端。鏈條裝置在此處能夠起到傳熱均勻,增加蒸發(fā)水分的表面積,推動(dòng)并輸送物料。
3. 收塵設(shè)備粘堵及收塵困難
解決:解決喂料及防堵問題
采用計(jì)量調(diào)速泵將高水分物料喂入烘干機(jī)內(nèi)(脫水處理后物料直接用皮帶機(jī)喂料),使其迅速與高溫?zé)釤煔膺M(jìn)行熱交換,造成物料在高溫的烘烤之下結(jié)殼,這樣能減少粘簡體及堆積堵料現(xiàn)象。再采取分段處理,層層“脫衣”的方法使其能迅速干燥。烘干機(jī)內(nèi)所垂掛的鏈條裝置,不但能夠傳導(dǎo)熱量,而且還能防止物料粘堵簡體,保證料流通暢。重要的是鏈條裝置是實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后脫衣”設(shè)想的主要手段。而鏈條為軟體物,粘在其上的物料干燥后隨鏈條抖動(dòng)而自動(dòng)脫落。
4.供熱溫度及系統(tǒng)風(fēng)速高
解決:輕質(zhì)物料烘干后易造成廢氣高濃度的問題
電石渣、粉煤灰等屬輕質(zhì)物料,加之顆粒較細(xì),干燥后在風(fēng)速及負(fù)壓相對較大的狀態(tài)下,易隨風(fēng)抽入收塵器(廢氣含塵濃度為60~120g/Nm3,其中20μm以下的占95%以上)。因此收塵器的負(fù)荷相對較大,約占產(chǎn)品總量的80%~90%成品需在收塵器內(nèi)產(chǎn)生。粉塵粒度對其收塵效率影響很大。而根據(jù)此類物料的特性選用旋風(fēng)收塵器及電收塵器均不合理,應(yīng)重點(diǎn)考慮使用過濾除塵的方式,故可優(yōu)先選用能處理高濃度粉塵的氣箱脈沖收塵器,但濾料要滿足其粉塵細(xì)、水分大,透氣性差的特點(diǎn);可選用進(jìn)口附膜技術(shù)的玻纖濾料系列。
5. 氣體溫度與系統(tǒng)防結(jié)露的問題
由于所烘干物料具有較高含水量的特點(diǎn),無論是使用抗結(jié)露袋式收塵器還是電收塵器,只能適應(yīng)廢氣濕含量在15%~25%,為此可考慮在進(jìn)口處安裝一臺油水分離器先濾出部分水。如果要實(shí)現(xiàn)“先結(jié)殼、后脫衣”的設(shè)想,就應(yīng)該使?jié)裎锪铣跏茧A段保持在900—1100℃的高溫?zé)煔獍校⑹垢邷貐^(qū)域延長,使之蒸發(fā)速度較快。為使收塵器及風(fēng)機(jī)保證能在不結(jié)露狀態(tài)下工作,廢氣溫度應(yīng)控制在120~150℃,另外收塵器的處理風(fēng)量較正常狀態(tài)增加25%~30%,過濾風(fēng)速控制在0.8~1.2m/min。而供熱部分應(yīng)選用高溫沸騰爐,該爐型能夠保持供熱溫度相對穩(wěn)定。
工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人類數(shù)量的增加的今天,廢渣的產(chǎn)生有其必然性。而工業(yè)廢渣數(shù)量龐大、種類繁多、成分復(fù)雜,特別是高濕含量輕質(zhì)廢渣就更難堆存或轉(zhuǎn)化廢渣的綜合治理與環(huán)境保護(hù)是密不可分的。對其進(jìn)行必要的烘干處理能更廣泛地使其有用物質(zhì)和能源加以回收利用。
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