設(shè)備規(guī)格 | 處理量(T/D) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(KW) | 占地面積(㎡) |
DLGT1916 | 300 | 20-30% | ≤5% | 130 | 42*16 |
DLGT2220 | 500 | 20-30% | ≤5% | 150 | 46*16 |
DLGT2522 | 800 | 20-30% | ≤5% | 200 | 48*16 |
DLGT2825 | 1000 | 20-30% | ≤5% | 250 | 51*16 |
DLGT3026 | 1300 | 20-30% | ≤5% | 280 | 52*18 |
DLGT3228 | 1500 | 20-30% | ≤5% | 330 | 55*18 |
DLGT3430 | 1800 | 20-30% | ≤5% | 380 | 56*18 |
DLGT3632 | 2200 | 20-30% | ≤5% | 450 | 58*18 |
DLGT3835 | 2700 | 20-30% | ≤5% | 560 | 60*18 |
DLGT4036 | 3000 | 20-30% | ≤5% | 660 | 60*18 |
鐵礦滾筒烘干機(jī)主要由熱風(fēng)爐(多熱源燃燒機(jī))、上料輸送機(jī)、滾筒烘干機(jī)、出料輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統(tǒng)構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:濕鐵礦進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕鐵礦進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,鐵礦在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),鐵礦落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的鐵礦,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于鐵礦團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕鐵礦在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),鐵礦在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過充分熱交換后礦渣達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,鐵礦在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過程。
鐵礦滾筒烘干機(jī)主要由熱風(fēng)爐(多熱源燃燒機(jī))、上料輸送機(jī)、滾筒烘干機(jī)、出料輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器(或者濕式除塵器)和操作控制系統(tǒng)構(gòu)成。該套設(shè)備工作原理如下:濕鐵礦進(jìn)入干燥滾筒后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕鐵礦進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,鐵礦在大導(dǎo)角的導(dǎo)料板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);二是抄起清理區(qū),濕料在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),鐵礦落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的鐵礦,在這個(gè)過程中,清掃裝置對(duì)于鐵礦團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕鐵礦在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),鐵礦在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過充分熱交換后礦渣達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,鐵礦在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)烘干過程。
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