砂子烘干機(jī)又稱為三層滾筒烘干機(jī)、三回程滾筒烘干機(jī),是在單筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)研制而成,是工業(yè)上烘干流動(dòng)性好的物料的首選,根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到0.5-1%以下。目前鼎力公司的三筒烘干機(jī),工藝成熟,經(jīng)過對(duì)金剛砂、石榴砂、石英砂、鑄造砂等諸多砂子烘干項(xiàng)目的檢驗(yàn),效果十分理想。
新型砂子烘干機(jī)主要是采用燃?xì)、燃油、混合燃料等供熱形式,具體熱源具體的除塵凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案,過環(huán)評(píng)成本控制合理,深得用戶認(rèn)可。
我司采用專業(yè)工程師專項(xiàng)設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)制度,免費(fèi)安裝調(diào)試,工期短,上線快。
型號(hào) |
產(chǎn)能(T/h) 河沙 |
煤耗 kg/t |
總功率 |
Φ2.0×3 |
4-5 |
12-14 |
5.5kw |
Φ2.0×5 |
8-12 |
12-14 |
3kw×2 |
Φ2.0×7 |
12-15 |
10-12 |
4kw×2 |
Φ2.2×3 |
14-18 |
10-12 |
5.5kw×2 |
Φ2.5×5 |
23-28 |
10-12 |
5.5kw×4 |
Φ2.8×7 |
30-35 |
10-12 |
5.5kw×4 |
Φ3.0×3 |
35-40 |
8-10 |
7.5kw×4 |
Φ3.0×7 |
40-45 |
8-10 |
7.5kw×4 |
Φ3.2×5 |
45-50 |
8-10 |
11kw×4 |
Φ3.2×7 |
50-55 |
8-10 |
11kw×4 |
Φ3.6×7 |
60-70 |
6-8 |
15kw×4 |
Φ3.8×7 |
70-80 |
6-8 |
15kw×4 |
Φ4.0×10 |
90-100 |
6-8 |
18.5kw×4 |
Φ4.2×8.5 |
80-100 |
6-8 |
18.5kw×4 |
砂子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入砂子烘干機(jī)(黃沙烘干機(jī))內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一 起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍,從出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在砂子烘干機(jī)(黃砂烘干機(jī))筒體內(nèi)壁上裝有揚(yáng)料板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
砂子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入砂子烘干機(jī)(黃沙烘干機(jī))內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一 起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍,從出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在砂子烘干機(jī)(黃砂烘干機(jī))筒體內(nèi)壁上裝有揚(yáng)料板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
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