現(xiàn)如今，平常我們看到的轉(zhuǎn)筒烘干機為使制造簡單方便，篩板幾乎都是水平環(huán)狀布局的，由于膨化飼料的容量較小，一樣平常烘干后的產(chǎn)品為 0.28-0.34t/m3，同一種類飼料顆粒的形狀也存在一定的差異，加上篩板上的二次振動，在干燥過程中使部分飼料殘留在烘干機內(nèi)，難以清潔排除，造成飼料轉(zhuǎn)換時間過長，以及要把第二種類開始干燥時被第一種類殘雜飼料的約15-20kg物料排出，并重新膨化，這里就影響到了成品的產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，膨化飼料的加工工藝的緊張問題就是需要合理的設(shè)計篩板布局，把多層水平環(huán)狀篩板設(shè)計為螺旋面的徑角為1.5°，從而較好地消除了本烘干設(shè)備干燥后殘留在機體內(nèi)部的物料問題了。

　　將豆渣烘干機制造和使用過程中可能遇到的種種問題，都可以找到明確的解決方案，通過各種案例，總結(jié)烘干機設(shè)備日常管理與維護的管理生產(chǎn)經(jīng)驗，以現(xiàn)身說法，摒棄理論說教，注重實例剖析，著眼細節(jié)，真實可信，生動易讀，很有實際操作性。以下我們就以豆渣烘干機在干燥工作使用過后內(nèi)壁的殘留現(xiàn)象如何處理做一個解決，篩板的合理設(shè)計更有助于消除殘留。

　　找出豆渣干燥后殘留現(xiàn)象的根本原因進行篩板的改造，技術(shù)上的創(chuàng)新是需要我們始終關(guān)注并且完善的問題。健全的技術(shù)方案和優(yōu)秀的發(fā)展步調(diào)成就完美的烘干效果。一個根本的原因是設(shè)備的的創(chuàng)新使得在原來的基礎(chǔ)上更加完美，為了更大的發(fā)展，改進原有設(shè)備存在的弊病，找到各個問題的出發(fā)點，更長遠的調(diào)整組織結(jié)構(gòu)，與此同時還必須從長遠的角度考慮設(shè)備的實踐使用達到優(yōu)質(zhì)的效果�？偠�言��，在生產(chǎn)烘干機設(shè)備的不同階段就需要做不同的事情，以此在時間的推移不斷變化中設(shè)備也有著新的突破。